Руководитель департамента заказной разработки BIA Technologies Елена Кундий рассказала, какое цифровое решение помогло производителю рыбных деликатесов FOSFOREL добиться постоянства вкуса и сократить время сборки специй на 15%.
Люди покупают рыбные деликатесы по особым случаям и ожидают безупречного вкуса. Это значит, что у производителя нет права на ошибку. Рыба должна быть грамотно разделана и приправлена определенным набором качественных специй. Небольшая ошибка в пропорциях, недосмотр мастера по сборке — и целая партия идет на списание.
Все это прекрасно знают и понимают специалисты FOSFOREL - компании полного цикла с крупным заводом в Воронеже, который выпускает порядка 200 наименований продукции. В ассортименте — продукты холодного и горячего копчения, вяленая и слабосоленая рыба, а также рыбные пресервы в масле и заливках. Преимуществами компании являются: безопасность продукции, постоянный поиск путей снижения итоговой себестоимости продукции, гибкость в расширении ассортимента и увеличении объемов выпускаемых партий.
Одна из насущных проблем для производителя — это качество. Под ним потребители понимают привычный вкус и неизменный состав продукции. Ручной процесс сборки специй при больших объемах и сложности рецептур потенциально может создать риск различий во вкусовых профилях партий. В поисках решения для оптимизации производства, специалисты из FOSFOREL обратились к ИТ-компании BIA Technologies — интегратору с опытом в сфере автоматизации предприятий российской пищевой промышленности.
FOSFOREL ранее использовали систему «1С:ERP. Управление предприятием», и специалисты BIA Technologies внедрили комплексное программное решение «APM Сборка специй», также созданное на базе 1С. Программное обеспечение специально адаптировали под особенные требования предприятия и интегрировали в существующую производственную линию. В итоге весь участок сборки специй (3 АРМ) стал автоматизированным. Это означает, что более 300 тонн продукции в месяц стало обрабатываться автоматически, а не вручную.
Система «APM Сборка специй» обладает следующими функциональными особенностями:
● Централизованное формирование заданий на сборку в несколько кликов: запуск в сборку специй для всех участков в соответствии с заложенными в системе рецептурами.
● Интуитивно понятный интерфейс, который позволяет производственному персоналу легко получать доступ и управлять сформированными заданиями.
● Автоматические механизмы контроля качества, обеспечивающие использование правильных объемов специй для каждой из рецептур.
● Упрощение отчетности: в момент сборки первой составляющей программа создает документ «Сборка специй», на основании которого впоследствии будет создан регламентный документ для расчета сырьевой себестоимости и формирования бухгалтерских проводок.
● По итогам сборки менеджеры предприятия могут провести анализ план-факт в разрезе заданий и наборов специй (отчет «Сборка специй»).
Благодаря внедрению системы стало возможным формирование заданий на сборку наборов специй на всех участках производства и мониторинг их исполнения в моменте. Затраты на дорогостоящие специи снизились, а время на их сборку сократилось сразу на 15%. Кроме того, была достигнута пищевая безопасность продукции — если в процессе сборки образовался брак, то сборщик выбирает команду «Брак», отмечает составляющие (или партии) и отправляет их на склад брака. При этом программа обнулит сборку в задании только для выбранных составляющих и их потребуется отвесить заново.
Светлана Бойкова, начальник отдела совершенствования производственной системы и автоматизации FOSFOREL: «Мы всегда ищем и внедряем различные решения, которые позволяют снизить итоговую себестоимость продукции. Благодаря проекту с BIA Technologies мы нашли еще одну возможность влиять на себестоимость, продолжая наращивать производство и ассортимент под потребности наших клиентов».
