Универсальная сеялка Ultima CS 300 от Koeckerling

Между тем, появилась и более изящная модель сеялки Ultima CS от Koeckerling с современным и привлекательным дизайном и рабочей шириной захвата 3, 4 и 6 метров.

При агрегатировании с трактором посредством нижних рычагов навески категории III фирма Koeckerling по-прежнему (к нашему сожа лению) избегает использования складывающихся опор.
В то же время наша критика в адрес обозначения гидравлических шлангов не осталась без внимания, и производителем было сделано очень прочное цветное обозначение „плюс/минус“. Держатели всех проводов, а также подсоединенный к валу отбора мощности масляный насос – в полном порядке. И пока еще отсутствующая схема соединения в скором времени будет украшать каждую модель Ultima CS.
На дышле дополнительно расположен инструмент, с помощью которого в случае износа оси вращения, она может быть демонтирована и заменена. В качестве центра вращения фирма Koeckerling использует вместо болтов стальные втулки с конусообразными концами, так называемые оси. На их концы насажены короткие втулки с внутренним конусом, закрепленные винтом. Закрепленные втулки могут быть выбиты из центров вращения с помощью поставляемого сердечника. Это стабильное крепление почти на всех центрах вращения Koeckerling именует системой LockPin.

Отличительной особенностью анкерных сошников являются впереди идущие большие прикатывающие ролики шириной 18 см и диаметром 50 см, имеющие резиновое покрытие и отвечающие за соблюдение необходимой глубины заделки семян. Эти опорные ролики совместно с сошником шириной 6 см посредством листовой рессоры шириной 15 см шарнирно соединены с рамой сеялки.
В случае износа сошники не только можно повернуть, но и благодаря креплению с помощью продольного отверстия изменить их положение по глубине. К сожалению, это не относится к четырем сошникам из закаленной стали, которые работают в колее трактора. Так как в нашем испытании в этом месте семена были уложены практически на поверхности, а сухие погодные условия осенью привели к тому, что сошники плохо врезались в почву, мы бы пожелали, чтобы эти четыре сошника работали глубже. Koeckerling планирует в будущем монтировать сошники с удлиненными отверстиями, которые мы могли использовать уже при позднем посеве пшеницы после уборки сахарной свеклы. И действительно, с сошниками, установленными на большую глубину, равномерность врезания их в почву заметно улучшается. В остальном же осенью мы остались довольны всхожестью семян и посевами. Пышные посевы трав, рапса и зерновых отличались не только несколько другим распределением растений (междурядье: 18,75 см), но и „неспокойным“ внешним видом вследствие использования традиционной посевной техники с ротационной бороной и сеялкой с дисковыми сошниками при междурядье 15 см.

При оценке на испытательном стенде поперечного распределения высеваемого материала сеялка Ultima CS не смогла показать наилучшие результаты. Так, коэффициент вариации (КВ) как средний показатель отклонения от среднего значения у рапса достиг 7,2%. Согласно схеме DLG он является достаточным, равно как и значения КВ по пшенице – 5,2% и травах – 5,5%. Одной из причин этого является (слишком) короткая труба распределителей перед распределительной головкой. И так как она находится в защищенном месте – под бункером (но в то же время имеет плохой доступ), трубу распределителей нельзя удлинить.
Семяпроводы диаметром 40 мм заканчиваются примерно на высоте 20 см от наконечников сошников и направляют семена непосредственно на дно семенных бороздок. Глубина работы сошников зависит от гидравлических цилиндров, которые оказывают давление на опорные ролики вперед и вниз под наклоном: чем выше давление, тем глубже семена заделываются в почву. При этом за изменением давления (которое можно регулировать гидрораспределителем двустороннего действия) можно замечательно следить на большом манометре, расположенном впереди сеялки. В качестве ориентира: одному сантиметру глубины посева соответствуют 10 бар давления.

Все 16 высевающих аппаратов сеялки Ultima CS 300 имеют свой собственный гидроцилиндр одностороннего действия. Гидроцилиндры служат в качестве амортизаторов при наезде на инородные тела, а также виброгасителей при высоких скоростях до 15 км/ч и выше. Закрытая гидравлическая система работает без гидроаккумулятора. Это значит, что если сошник при наезде на камень поднимается на 5 см, давление масла распределяется на остальные 15 сошников, которые в свою очередь работают на 0,3 см глубже.
Высевающие аппараты находятся на четырех трубах квадратного сечения диаметром 100 мм таким образом, что образуется междурядье шириной 18,75 см. Семенной материал укладывается, однако, не в узкие рядки, а в полосы шириной 5-6 см, в результате чего образуется „обычное“ межрядовое пространство около 13 см.

Не стоит беспокоиться о выравнивании, заслужившем в нашем драйврепортаже критических замечаний. Выравнивающая планка Crossboard (которая поставляется за доплату) безукоризненно выравнивает поверхность почвы. Гидроцилиндр двустороннего действия, находящийся на трубе квадратного сечения диаметром 60 мм, разворачивает 9 подпружиненных зубьев. Выравнивающие органы шириной 18 см расположены на расстоянии 11 см друг от друга. В случае износа их положение может быть изменено в 4-х позициях. При этом замечательным помощником является большая и хорошо заметная из кабины трактора шкала.
Вслед за высевающими аппаратами в работу вступают параллельно ведомые подрессоренные нивеляторы, ко торые имеют базовую настройку. Однако адаптация к условиям работы даже вдвоем является довольно трудоемким процессом, так как штыри в результате проложенных в этом месте проводов плохо вставляются. Также и в количестве и разделении нивеляторов фирма Koeckerling оптимума пока не достигла, так как выравнивание борозд за высевающими аппаратами имеет еще недостатки.

Известный пружинный каток типа STS (soil to soil = почва к почве) для прикатывания почвы работает хорошо и надежно. Его ширина захвата составляет 3 м, что и обеспечивает хорошую прикатывающую способность благодаря создающемуся прижимному давлению. Каток диаметром 53 см состоит из колец U-образного профиля, каждое из которых уплотняет один посевной рядок. Давление пружины – постоянно, и в регулировке, на наш взгляд, необходимости нет. Чистики в случае износа могут быть отрегулированы.
За катком следует штригель с 16-ю подпружиненными зубьями, который теоретически может быть зафиксирован штырями в 18 положениях. Во время нашего испытания мы пользовались только тремя из них. Также и здесь проведение настройки связано с определенными неудобствами, поскольку вследствие посередине разделенного бруса необходимо производить фиксацию в четырех местах.

Заостренные следоуказатели передвигаются по полю благодаря собственному весу, но к сожалению, без предохранителя от наезда на препятствия. В то же время колея была хорошо видна даже ночью на тяжелых глинистых почвах. Еще ни разу колея не была так четко видна, хотя мы пока еще убрали бесступенчато устанавливаемый угол на следоуказателе. Вероятность погрязнуть в почве также отсутствует, этому препятствует вращающееся кольцо. Просто отлично!
Мы остались недовольны устройством довсходовой маркировки, которое поставляется за доплату. К началу нашего тестирования подпружиненные и зазубренные полые диски даже не доставали поверхности почвы. Время от времени в качестве дополнения к ним мы использовали железные пластины до тех пор, пока в конце нашего испытания фирма Koeckerling не устранила этот недостаток. Тем не менее, маркировка была по-прежнему недостаточно четкой.
На устройство довсходовой маркировки, а также на следоуказатели при переводе их в транспортное положение могут быть одеты защитные чехлы. Однако будет ли фермер упаковывать диски устройства довсходовой маркировки в предписанные законодательством красно-белые чехлы, мы сомневаемся.

Семенной бункер объемом 2800 литров расположен по центру сеялки Ultima CS 300, высота загрузки составляет 2,52 метра. При длине 2,45 м и ширине 84 см заполнение бункера из больших мешков или погрузочным ковшом при соответствующей высоте загрузки осуществляется без каких-либо проблем. Бункер с хорошо просматриваемым смотровым окном с внутренним освещением защищен от попадания пыли и влаги с помощью тента. Задняя часть поверхности днища бункера несколько пологая, в результате чего семенной материал может немного сдвинуться вперед, но только после торможения до полной остановки на разворотной полосе.
Для защиты от попадания крупных инородных тел бункер оснащен откидным ситом. Однако чтобы его откинуть, необходимо приложить силу, и при этом у нас и у заводского монтажника сломалось крепление. Два надежно закрепленных в бункере датчика предоставляют точную информацию об уровне его заполнения. Как только верхний датчик остается непокрытым семенным материалом, подается короткий акустический сигнал. Когда нижний датчик издает интен сивный и громкий аварийный сигнал, это означает, что бункер почти пустой. К бункеру можно добраться по раскладной лестнице, платформе и ступенькам, встроенным внутри бункера. Бункер, равно как и дозирующее устройство и подача семян поставляются фирмой Rauch. Число оборотов высевающей катушки и объем ячеек определяют количество высеваемого материала.
Для более мелкого посевного материала имеется дополнительная решетка, уменьшающая ячейки. Ламинированный лист с таблицей нормы высева, служащий в качестве ориентира, находится в ящике для инструментов возле мешка для пробного высева и весов.
Пробный высев производится очень просто: нажав кнопку, высевающая катушка заполняется; при удерживании кнопки нажатой заполняется мешок для калибровки. Затем содержимое мешка взвешивается, и полученное значение вносится в бортовой компьютер – и на этом все. Однако двигатель трактора на протяжении всего этого времени должен работать, поэтому пробный высев сопровождается шумом. Это объясняется тем, что не только вентилятор, но и высевающая катушка приводится в движение гидравлически от трактора или как в случае с нашим тестовым кандидатом – посредством насоса, насаживающегося на ВОМ.
Еще две детали: настройка объема ячеек оставляет желать лучшего, посколько можно довольно легко прищемить пальцы. В то же время замечательным решением является датчик контроля клапана настройки на норму высева, находящийся под дозирующим устройством. Если, проводя пробный высев, в спешке забыть закрыть заслонку, этот датчик окажется очень кстати.

Результаты измерений Ultima Koeckerling CS 300

Наше мнение разделилось по поводу датчиков контроля потока семенного материала, но однозначно то, что данное оснащение, которое поставляется за доплату, – очень удобно. Проблемы создавали только постоянные сигналы ложной тревоги, независимо от настройки порога чувствительности. Здесь фирме Koeckerling следует сделать еще некоторые улучшения и одновременно с этим ввести изменения в программное обеспечение, чтобы один раз заданные технологические колеи не нужно было повторно вводить при каждом новом запуске монитора. Если радиолокационный датчик для гидравлического привода дозирующего устройства семян правильно откалиброван, отклонение количества высеваемого материала от нормы высева составляет всего 2-3%, что в полном порядке. Продуманными деталями является предварительная дозировка при опускании сеялки и своевременная остановка высевающих катушек при ее поднятии. Для этого инженеры Koeckerling установили в гидравлику ходового механизма датчик давления, который подает соответствующий сигнал.

В качестве терминала Koeckerling серийно использует Field-Operator 120 производства фирмы WTK. То, о чем мы уже говорили в нашем драйв-репортаже, подтвердилось и в практическом испытании: управление и обзор – просто отличные.
Даже если монитор и не цветной и с разрешением 128 х 64 точек – довольно маленький, выводимые показания очень хорошо видны в любое время дня и ночи. В ширину монитор достигает только 10,5 см, в длину – 20,5 см и по толщине – 3,5 см. При этом все важные функции видны как на ладони: частота закладки технологической колеи, общая посевная площадь и обработанная в день, скорость движения, положение следоуказателя, число оборотов вентилятора, желаемая норма высева, изменение количества высеваемых семян, а также контроль потока посевного материала. Электроника сеялки Ultima CS совместима с ISO-Bus. У нас не возникало никаких проблем ни при работе с трактором Fendt, ни с MF, оснащенных терминалом системы ISO-Bus. Необходимо лишь произвести соединение с сетью, и сеялка сразу же готова к работе. Просто замечательно!
С сеялкой Ultima CS 300 работа идет достаточно быстро. И это касается не только скорости движения, которую мы могли без проблем развивать до 20 км/ч, но и, прежде всего, маневренности сеялки. К тому же 2 200 кг пшеницы в качестве запаса посевного материала, наверняка, означает меньше времени на его загрузку. На краю поля сеялка может достаточно быстро и легко за один раз развернуться, для этого вполне достаточно 15 метров разворотной полосы.
С Fendt Vario 818, конечно, у нас было достаточно и мощности – трактор способен развивать 180 л.с., в то время как фирма Koeckerling рекомендует для 3-метровой машины использовать трактор мощностью минимум 140 л.с. При этом не имеет значения, осуществляется ли посев после вспашки плугом или по мульче – Ultima справляется с работой при любом способе предпосевной обработки почвы.

На что мы еще обратили внимание:

• В зависимости от скорости движения, состояния почвы и интенсивности работы наш Fendt Vario 818, тянущий за собой сеялку Ultima CS 300, расходовал 5 л/ч дизельного топлива.
• Вес сеялки в порожнем состоянии составляет 4 520 кг, с полным семенным бункером – 6720 кг.
• Для гидравлического управления необходимы три гидрораспределителя двустороннего действия для ходовой части, выравнивающей планки и следоуказателей, один гидрораспределитель одностороннего действия для обеспечия давления зубьев и, таким образом, изменения глубины.
• За так необходимую пневматическую тормозную систему фирма Koeckerling взимает достаточно скромную дополнительную плату.
• Число оборотов вентилятора можно изменить посредством регулирования числа оборотов ВОМа и с помощью дополнительного, спрятанного под вентилятором дросселя.
• За доплату можно приобрести дисковый нож диаметром 70 см для работы на склонах.
• Для выгрузки остатков посевного материала шланг можно вставить в выгрузное отверстие или открыть заслонку на высевающей катушке, если остатки могут быть высыпаны прямо на землю.
• На сеялке Ultima мы обнаружили всего 60 точек смазки – немало для 3-метровой машины, но в основном их необходимо смазывать только один раз в год.
• Качество окраски было далеко незахватывающим. По окончании сезона во многих местах была обнаружена ржавчина.
• Замечательный ящик для инструментов, равно как и мешок для калибровки и весы относятся к серийному оснащению, для которого на лестнице имеется даже специальное крепление. Инструкция по эксплуатации – в полном порядке, предлагающийся серийно список запасных частей в нашей тестовой машине отсутствовал, но его можно найти в Интернете.

Итог. Универсальная сеялка Ultima CS 300 от Koeckerling показала себя в работе очень хорошо. Машина – несложная ни в эксплуатации, ни в маневрировании, ни в управлении бортовым компьютером. Стабильная отделка, простое строение, система крепления LockPin, централизованная настройка глубины, выравнивающая планка, следоуказатели и ленточный посев – все это можно записать в графу положительных характеристик сеялки.
А не понравилась нам поверхностная заделка семян в колее. В этом моменте фирма Koeckerling (благодаря сошникам с продолговатыми отверстиями) уже на верном пути. Также последнего штриха недостает в расположении и изменении высоты нивеляторов на листовой рессоре, требует улучшений и качество покраски, а также контроль потока семян. С отклонениями в характеристике „Поперечное распределение семян“ нужно (и можно) смириться.
В целом система заделки семян в сеялке Ultima CS остается уникальной и служит (даже без дисков) верную службу.