Технологическая ценность шерсти овец зависит от ее свойств. Производители шерсти стремятся повысить качество шерсти при снижении затрат на ее производство. Для объективной оценки качества шерсти необходимо использовать современные высокотехнологичные инструментальные методы. Племенные овцеводческие хозяйства, заинтересованные в селекционном совершенствовании, должны иметь точные данные показателей качества производимой шерсти.
Организация работы по подготовке и отбору образцов шерсти проводится в соответствии с ГОСТ 30702-2000 Шерсть. Торговая сельскохозяйственно-промышленная классификация:
Отбор проб немытой шерсти осуществляется ручным пробоотборником из нераспакованных упаковочных единиц, разрезая в местах предполагаемых проколов. Прокол кип проводят в направлении прессования шерсти из
каждой упаковочной единицы партии. В зависимости от количества кип в партии, количество проб, отобранных от каждой кипы, должно соответствовать указанному в таблице.
Таблица 1 - Количество точечных проб
Примечание:
При малом числе упаковочных единиц в партии (менее 5) допускается объединять упаковочные единицы различных партий в одну.
Объедипенную пробу составляют из точечных проб, отобранных от всех упаковочных единиц. Отобранную объединенную пробу снабжают ярлыком с указанием сс массы, номера партии, заготовительно-промышленного сорта, номеров кип, от которых эта проба отобрана. Упакованную объединенную пробу взвешивают на торговых весах с точностью до 5 г.
Образцы шерсти с сопроводительными документами доставляются в лабораторию.
Отбор проб проводится в соответствии с ГОСТ 28491-90 Шерсть овечья немытая с отделением частсй руна. Технические условия.
Точечные пробы сразу после отбора помещают вы тару, обеспечивающую сохранение примесей и влаги. При отборе точечных проб сохраняют все примеси, находящиеся в шерсти.
Точечные пробы, отобранные для определения выхода шерсти, соединяют в первую объединенную пробу; точечные пробы, отобранные для определения показателей качества - во вторую объединенную пробу.
Масса первой объединенной пробы - не менее 1% от массы сорта, полученного после проверки, но не менее 2,0 кг и не более 10 кг. Масса второй объединенной пробы - не менее 1% от массы сорта, полученного после проверки, но не менее 5 кги не более 10 KI. Допускается проводить отбор объединенной пробы для определения выхода шерсти и показателей качества инструментальными методами.
При испытаниях лабораторными методами для определения выхода шерсти, остаточных нешерстяных компонентов и кондиционно-чистой массы от первой объединенной пробы после ее усреднения и определения качества шерсти и от второй объединенной пробы после определения массовой доли прокилов и их удаления отбирают лабораторные пробы в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2.
Таблица 2 - Показатели качества шерсти
Допускается отбирать лабораторные пробы для определения средней тонины от двух промытых и высушенных до постоянно-сухой массы лабораторных проб после определения выхода шерсти,
Смешивание пробы шерсти
Оборудование:
- смеситель АВ 180:
- весы лабораторные ВМ-313.
Подготовка к испытанию:
Отобранную пробу просматривают, удаляя посторонние примеси (кусочки проволоки, кожи, тары и т.д.), т.е. исключая их массу из массы пробы.
Проведение испытания:
Для последующих исследований отбирают 1,5 кг немытой шерсти, смешивают механическим способом, используя воздушный смеситель АВ180 до получения однородной массы в течение 130 секунд. Затем образец
взвешивается повторно. Разница между взвешиваниями используется для определения поправочного коэффициента в случае любого изменения веса в результате усреднения (учитывается при расчете выхода шерсти). Отбирают 2 лабораторные пробы массой 200 г. Третью контрольную пробу массой 200 г помещают в полиэтиленовую тару, обеспечивающую сохранение влаги, наклеивают ярлык, отправляют на склад и хранят до получения результатов испытаний. Основные образцы направляют на испытания в сопровождении нумерованных жетонов.
Промывка образцов шерсти
Оборудование:
- 3-барочная промывочная установка А\/53;
- моющая жидкость Нуагоро| или аналог,
- пеногаситель.
Подготовка к испытанию:
Объем моющего средства на единицу промывки — 20 мл 2мл. 205 мл пеногасителя смешивается с 2$ л моющего средства. Температура горячей воды для промывки шерсти составляет 75°С.
Проведение испытания:
З-барочная промывочная установка А\/53 используется лля промывки образцов немытой шерсти для удаления грязи и жиропота. В процессе промывки растительные примеси не удаляются. Отобранные образцы немытой шерсти массой 200 г загружают в баки З-чашечной промывочпой устаповки ЛУ/53. Бирку с номером каждого образца кладут рядом с соответствующей чашей.
Режим промывки и полоскания проб шерсти приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Режим промывки и полоскания проб шерсти
Сушка образцов шерсти
Оборудование:
- центрифуга 1500 С;
- сушильный шкаф 1250 МНО.
Подготовка к испытанию:
Образцы шерсти вынимают из 3-барочной промывочной установки, помещают в сушильный контейнер с сетчатыми дном и крышкой и помещают в центрифугу 1500 С для удаления избытка воды из промытого образца шерсти. Продолжительность цикла составляет 120 секунд.
Проведение испытания:
После центрифуги образцы шерсти ставят в 12-секционный сушильный шкаф 1250 МНО. Сушат пробы шерсти при температуре 103-107°С. Средний цикл сушки занимает 35-40 мин. Образец шерсти высушивается до постоянно-сухой массы. Образец считается сухим, когда в процессе сушки влага больше не удаляется. Определяется постоянно-сухая масса образца путем его взвешивания непосредственно после выключения сушильного шкафа с послелующей сушкой в течение 5 мин и повторного взвешивания.
Если второе значение массы отклоняется от первого не более, чем на 0,1%, образец считается сухим.
Метод определения массовой доли жира
Оборудование:
- прибор Сокелет на 12 образцов;
- водяной охладитель,
- алюмипиевые колбы;
- пеналы пластиковые с сетчатым дном;
- шкаф сушильный с регулятором температуры СМ 50/250-250 ШС;
- весы лабораторные 1-го класса ВМ-313;
- вытяжной шкаф;
- эфир этиловый (растворитель) по ГОСТ 12026.
Определение массовой доли жира в шерсти производится по ГОСТ 21008-93 Шерсть натуральная мытая. Методы определения массовой доли жира [8]. Сущность метода заключается в определении массовой доли жира в
шерсти путем обработки отобранной пробы шерсти растворителем на приборе Сокслета.
Подготовка к испытанию:
От промытого и высушенного до постоянно-сухой массы образца отбирается проба массой 10 г для определения массовой доли остаточного жира от каждой пробы. Система состоит из нагревательного элемента, предназначенного для нагрева 12 колб, которые размешены в отверстиях. Температура нагревательного элемента 230 °С. Весь цикл занимает 70 минут.
Проведение испытания:
Пробы шерсти помещаются в пластмассовый пенал с сетчатым дном, не допуская нависания волокон по краям. Наливают спирт в стеклянную посуду аппарата Сокслет до уровня точки сифона, пенал с шерстью помещают внутрь аппарата Сокслет. Верхнюю трубку Сокслета присоединяют к трубке-холодильнику с холодной водой. Сокслет помещают в держатель нагревателя. Спирт в колбе нагревается до кипения. Пары спирта по широкой трубке Сокслета поднимаются в трубку-холодильник, где конденсируются и в виде капель стекают в пенал с шерстью. Спирт, омывая образцы шерсти, растворяст жир. Когда уровень охлажленного спирта достигает колена стеклянной трубки, он сливается в колбу. Свежие порции спирта. поступающие в стеклянную колбу, снова растворяют жир в образцах шерсти и т.д. По окопчапии процесса каждую пробу выпимат из пепала. Спирт может быть использован повторно.
Алюминиевые колбы, взвешенные перел тестированием, выдерживают в сутильном пткафу при температуре (10812) °С в течение 2,5 ч для удаления остатков спирта. Затем колбы охлаждают в эксикаторе в течение 1 ч, взвешивают и снова выдерживают в сушильном шкафу при температуре (108=2) °С в течение 1 ч с последующим охлаждением в эксикаторе и взвешивают.
Высушивание считается законченным, если разность между двумя последними взвешиваниями каждой пробы не превышает 1 мг.
Обработка результатов:
По разности результатов взвешивания колбы с жиром и пустой колбы определяют массу сухого жира. Массовую долю жира в шерсти в процентах вычисляют по каждой лабораторной пробе по формуле (1)
Вычисление проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов двух испытаний проб, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,2%.
При превышении расхождения испытанию подвергают третью пробу шерсти и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний вссх трех проб шерсти.
Метод определения минеральных примесей путем сжигания
Массовая доля остаточных нешерстяных компонентов определяется по ГОСТ 29239-91 [11].
Оборудование:
- весы лабораторные 1-го класса ВМ-313:
- электропечь камерная ЭКПС-5;
- горелка Бюнзена;
- шкаф вытяжной;
- пинцет,
- тигель,
- шипцы тигельные;
- эксикатор;
- сульфанол НП-3;
- емкость пластиковая,
- кисточка волосяная.
Подготовка к испытанию:
Отбирают две лабораторные пробы массой 10 +/- 0,5 г.
Проведение испытания:
Тарированные тигли перед испытанием предварительно прокаливают в муфельной печи при температуре (750 +/- 50) °С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью до 0,001 г.
Каждую лабораторную пробу помещают в отдельности в тарированный тигль и слегка смачивают дистиллированной водой дия исключения вспенивания шерсти и ее выброса при сжигании. Включают вытяжной шкаф.
Тигли с пробами помещают в вытяжной шкаф и обугливают горелкой Бюнзена в течение 5 мин для удаления летучих веществ, затем переносят в муфельную печь и прокаливают при температуре (750 +/- 50) °С в течение (4,0—/- 0,5) ч для получения светлой золы без темпых частичек песгоревшего угля.
По истечении времени прокаливания муфельную печь выключают. Через 20 - 30 мин тигли вынимают тигельными щипцами из печи, охлаждают в эксикаторе в течение 1,0 - 1,5 ч до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью до 0,001 г.
По каждой лабораторной пробе определяют массу золы по разности массы тигля с золой и массы тигля без золы.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух лабораторных проб. Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.
Метод определения массовой доли растительных примесей
Оборудование:
- весы лабораторные 1-го класса ВМ-313;
- шкаф сушильный для растительных примесей 1250УМО;
- шкаф вытяжной;
- пинцет:
- стаканы Н-1-1000 ТХС и Н-1-2000 ТХС или из нержавеющей стали;
- сито металлическое, устойчивое к щелочи, с ячейками 0,3-0,5 мм;
- натрия гидроокись 10%-ный раствор.
Проведение испытания:
От промытого и высушенного до постоянно-сухой массы образца отбирается проба массой 40 г и помещается в растворитель шерсти УМ 6НМ для определения количества и качества растительных примесей. Растворитель УМ 6HM использует раствор каустической соды для растворения шерсти. 600 мл 10%-го раствора каустической соды, нагретого до 100°С, поступает в чаши для смешивания. При интенсивном перемешивании в течение 3 мин образец шерсти растворяется в растворе каустической соды. Затем раствор и растительные примеси сбрасываются через воронку в сито с ячейками диаметром 380 мкм и промываются холодной водой в течение 3 минут.
Сито с растительными примесями помещают в сушильный шкаф 1250 УМР для высушивания. Время сушки составляст 50 мин при температуре 110°С. Затем растительные примеси переносят в емкость для взвешивания и взвешивают с погрешностью =+0,5 мг.
Растительные примеси при помощи пинцета разделяют на отдельные типы:
- крымский репей и спиралевидные семена;
- русский репей, налочки и веточки:
- мелкий кормовой сор.
Растительные примеси при помощи пинцета разделяют на отдельные типы в зависимости от коэффициента поправки на растворимость в щелочи в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4 - Поправочный коэффициент для растительных примесей
Другие посторонние органические примеси (кусочки кожи, шпагата, бумаги, помет) в момент разделения удаляют. Каждый тип растительных примесей переносят отдельно в тарированные миски.
Обработка результатов:
Массовую долю растительных примесей (№5) в процентах в каждой лабораторной пробе при химическом способе вычисляют по формуле (2)
где- m1 — нормально сухая масса лабораторной пробы до испытания, г;
- m5, m6, m7 - нормально-сухие массы отдельных типов растительных примесей (репъя-пилки, русского репья и репья-орешка, растительных остатков), г;
К, К1, К2 - поправочные коэффициенты для отдельных типов растительных примесей соответственно.
Массовую долю репья-пилки (Х5) в процентах в каждой лабораторной пробе вычисляют по формуле (3)
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух лабораторных проб. Если результат одной из двух проб превышает норму, установленную стандартами, испытанию подвергают третью пробу и за результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех лабораторных проб.
Содержание растительных примесей, вычисляют с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака. Содержание репья-пилки вычисляют с точностью до четвертого десятичного знака с последующим округлением до третьего десягичного знака.
Метод определения выхода чистого волокна
Выход чистого волокна В вычисляется по формуле (4)
где Р — сухая масса лабораторной пробы, г;
р, м, ж - содержание массовой доли растительных, минеральных примесей и жира, %;
а масса немытой лабораторной пробы, г;
K — поправочный коэффициент, учитывающий нормы остаточных нешерстяных компонентов — 3% и влаги -17 % (по ГОСТ 25590 К = 1,2062).
Если процент выхода чистого волокна двух испытуемых проб отличается более, чем на 1%. испытанию подвергают одну из контрольных проб, а в случае расхождения результатов анализа контрольной пробы более,
чем на 2% от среднеарифметического значения основной и параллельных проб, испытывают вторую контрольную пробу. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух, трех или четырех лабораторных проб. Вычисляют процент выхода с точностью до второго знака с последующим округлением до первого.
Метод определения тонины шерсти при помощи анализатора Лазерскан
Оборудовапие:
- анализатор Лазерскан;
- минипробоотборник автоматический:
- чашка Петри диамстром около 14 см;
- гильотина для резки пучков шерсти на отрезки;
- пинцет:
- расческа с металлическими зубьями;
- мерная емкость,
- моющее средство Тепс 168 или эквивалент:
- мягкая кисть.
Подготовка к испытанию:
Лабораторные пробы немытой шерсти (основной и параллельный образцы) массой по 200 г промывают в 3-х-барочной промывочной установке А\З 3, отжимают в центрифуге 1500 С и высушивают в сушильной установке 1250 МНО до постоянно-сухой массы. Затем отбирают от основного и параллельного образца лабораторные пробы массой 10 ги подвергают рыхлению и трепанию в аппарате Шерли для удаления пыли, кусочков свалянной шерсти, растительных примесей. Лабораторные пробу выдерживают при температуре 20°С и влажности 65% не более 24 ч.
Проведение испытания:
Полученную очищенную пробу помещают в минипробоотборник. Размещенную в цилиндрическом держателе шерсть прокалывают 8-ю миникернами. Под режущую головку керна помещают чашку Петри, куда попалают отобранные фрагменты шерсти длиной 1,8-2 мм. После первого прокола образеп шерсти вынимается из цилиндра, вручную усредняется и прокалывается второй раз. Затем извлекают чашку Петри и пинцетом переносят фрагменты в Лазерскан.
Каждый образец подвергают тестированию на двух Лазерсканах по 2 раза. Соответственно. тонина шерсти определястся 8 раз. Для объективного измерения тонины птерсти Лазерскан находится в помещении с постоянной температурой (20°С) и влажностью (65%). Перед началом тестирования в Лазерскане определяется температура раствора (20°С).
Подготовленный образец для испытаний помещается в чашу для дисиергирования. Фрагменты шерсти смешиваются в чаше с транспортным раствором до образования суспензии. Фрагменты достигают максимального набухания через 30 секунд и расщепляются, а затем транспортируются через измерительную ячейку. После измерения тонины раствор поступает в отстойпик через тканевый фильтр, который задерживает измерепные волокна, не допуская их вторичного измерения. Измерения каждого образца продолжается до 1000 принятых показаний, после чего программное обеспечение производит подсчет результатов измерений. Результаты измерений записывают в протокол испытаний.
Лазерскан позволяет определить следующие показатели:
- средний диаметр (тонина) волокон шерсти (МЕО), мкм
- стандартное отклонение диаметра ($1). мкм
- коэффициент вариации (СУ), %
- фактор комфорта (Сош®й Гас®юг) - удельный вес волокон диаметром 30 мкм и менее, %
- изгиб волокоп шерсти (МЕС), град/мм;
- гистограмма тонины шерсти.
Средний диаметр (тонина) шерсти — наиболее важный показатель качества шерсти, на основании которого осуществляется классировка шерсти и оценивается ее продажная стоимость.
Стандартное отклонение — это показатель того, на сколько микронов отличаются минимальное и максимальное значение тонины образца шерсти от среднего. Стандартное отклонение тонины показывает уравненность образца шерсти по топипе. Чем мепьше стандартное отклопение, тем выше качество шерсти, т.к. волокна имеют меньшие отклонения от средней тонины, что позволяет получать более уравненную пряжу. Такая шерсть может быть реализована по более высокой цене. Показатель стандартного отклонения ниже 4.5 мкм считается очень хорошим результатом для мериносовой шерсти.
Коэффициент вариации — являстся сщс одним показателем уравненности птерсти по тонине. Его можно использовать для сравнения двух образцов шерсти разной тонины и определения уравненности образца, в отличие от стандартного отклонения. которое можно использовать только для сравнения уравненности образцов шерсти с одинаковой тониной. Оптимальное значение коэффициента вариации составляет от 20 до 24%. При одинаковых показателях тонины шерсти двух образцов лучшей в технологическом отношении считается шерсть с более низким коэффициентом вариации. Стоимость этой шерсти будет выше. Чем более уравненное руно, тем выше селекционная оценка животного. Селекционеры должны стремиться к тому, чтобы разница тонины на основных топографических участках руна была как можно меньше. Руно не должно иметь огрубленных краев.
Фактор комфорта показывает содержание в образце волокон, имеющих тонину менее 30 микрон. Чем выше фактора комфорта, тем менее колючей будет ощущаться шерсть в трикотажном изделии или ткани. Мериносовая шерсть имеет 100 % фактор комфорта.
Изгиб волокон шерсти — коррелирует с извитостью шерсти. Этот показатель влияет на прогнозирование прядильной способности шерсти и качество текстильных изделий. Прямые волокна имеют изгиб 0°/мм, волокна мериносовой шерсти — несколько сотен °/мм. Чем более высокий показатель изгиба, тем больше извитков в штапеле. Гистограмма тонины шерсти: горизонтальная ось гистограммы обозначает диаметр волокна в микронах. Вертикальная ось — количество волокон определенной тонины, выраженное в процентах.
На гистограмме А шерсть имеет тонину от 12 до 30 микрон, 1 % волокон имеет тонину 12 микрон и 1 % — 30 микрон.
Гистограмма шерсти показываст качество тонины шерсти. Чем выше гистограмма и уже её основание. тем более уравнена шерсть.
Сравнение результатов тестирования образцов шерсти.
На рисупках А и В приведены две гистограммы, по которым можно определить качество тонины шерсти. Средняя тонина шерсти в микронах (ЕО) - 18,4 и 18,8 мкм. Стандартное отклонение (50) - 3,8 и 5,1 мкм. Коэффициент вариации (СУ) — 20,5 и 27,2%.
Тонина волокон двух животных почти идентична, но стандартное отклонение и коэффициент вариации различны. Более высокие значения стандартного отклонения и коэффициента вариации на гистограмме В означают менее уравненную шерсть при одинаковой тонине волокон.
Гистограмма А (высокая, с узким основанием) отображает классическую тонину мерипосовой шерсти.
Гистограмма В (низкая, с широким основанием) показывает, что в шерсть имеет большое количество волокон, близких к среднему значению тонины.
Определение массовой долин цветных и мертвых волокон
Оборудование:
- детектор цветных и мертвых волокон;
- чесальная машина,
- пакеты полиэтиленовые,
- весы лабораторные.
Подготовка к испытанию:
Образцы для тестирования цветных и мертвых волокон получают из отобранной лабораторной пробы, промытой, высушенной и разрыхленной на аппарате Шерли для удаления пыли, кусочков свалянной шерсти,
растительных примесей.
Проведение испытания:
Отбираются четыре образца массой 5 г, готовят шерстяную ленту на барабанной кардочесальной машине и помещаются в полиэтиленовый пакет размером 700 х 240 мм.
В пакет заливается 10 мл бензилового спирта. Пакет запечатывается. Каждый образец помещается на детектор цветных и мертвых волокон для подсчета их количества.
Детектор освещает образец сверху и снизу. Белые волокна становятся невидимыми, а темные волокна становятся видимыми. Каждая часть образца просматривается через увеличительную линзу. Учитываются только цветные волокна длиной 3 мм и более.
Подсчет волокон ведется двумя операторами. Найденные волокна сравниваются со стандартными образцами.
Для подсчета мертвых волокон между подсветкой и ползунком размещается черный Лист. Подсчет волокон производится аналогично. Результаты измерений заносятся в таблицу.
Подсчет результатов:
Тестирование выполняется двумя операторами. Каждый оператор проверяет два образца. Подсчитывается количество квадратов, занятых шерстью, на образце №1 первого оператора и образце №1 вгорого оператора.
Находится сумма квадратов этих образцов. По таблице 5 находится коэффициент, приблизительно равный '4 части от этой суммы.
Таблица 5 - Коэффициент для мертвых и цветных волокон
Коэффициент - количество квадратов, в которых подсчитывается количество волокон. Если в этих квадратах количество цветных/мертвых волокон менее 10 шт., то считаются волокна во всех остальных квадратах и
полученное количество записывается в лист подсчета цветных и мертвых волокоп. Если более 10 шт., то количество волокоп вычисляется по формуле:
Количество волокон: 10 / коэффициент х кол-во квадратов, занятых шерстью. Полученные данные заносятся в лист подсчета. Аналогично считастся количество цвстных/мертвых BOJIOKOH B образце №2 первого оператора и образце №2 второго оператора. Полученные данные заносятся в лист подсчета. Находится среднее арифметическое значение четырех показателей.
Количество волокоп: 10 / коэффициеит х кол-во квадратов, занятых шерстью.
Метод определения средней длины и прочности шерсти на оборудовании АТГАЗ Р3
Определение ллины и прочности штапеля немытой шерсти проводится для комплексной оценки рун баранов-производителей и маток.
Оборудование:
- стол с гладкой поверхностью;
- трафарет-сетка с отверстиями © 70 мм;
- автоматический тестер длины и силы (Аutomatic Tester оf Lenhgt Тепа апd Strength (ATLAS P3).
Подготовка к испытанию:
Для определения длины и прочности шерсти пробу немытой шерсти раскладывают на чистом столе и через трафарет-сетку производят отбор штапельков шерсти из каждого отверстия и укладывают в пластиковые
поддон.
Перед использованием оборудования штапельки шерсти необходимо выдержать при постоянном атмосферном давлении для уравновешивания содержания влаги, расслабления и восстановления сстественных кондиций на 24 часа в помещении с постоянной температурой и влажностью (20°С, 65%)
Шиацеля шерсти должны иметь длину:
- не более 150 мм (не больше длины желоба в пластиковом лотке):
- не менее 50 мм (слишком короткие для проверки на прочность).
Проведение испытания:
В начале каждой смены оборудование АТГА$ РЗ должно пройти самопроверку основных функций. Запуск самопроверки осуществляется нажатием клавиши Е3 на главном экране компьютера.
После выполнения самопроверки вводятся данные оператора и выбирается тип измерения «Сырая шерсть», Штапель шерсти выкладывается на поддон таким образом, чтобы верхушка штапеля была обрашена к оператору. Расстояние между штапелями должно составлять приблизительно 10 см.
Количество измеряемых штапелей в одной партии должно быть не менее 5 и не более 32 штук. Магнитный указатель конца партии помещается на расстоянии 10 см от последнего штапеля и 30 см перед следующей партией.
Измерительный экран отображается после нажатия клавиши Е5. Запуск пронесса измерения длины и прочности начинается после нажатия клавиши Е9.
После того, как первый штанель пройдет всю длину ленты до захватов и упадет вниз, на экране компьютера появится окно для ввода данных, в которое нужно ввести следующую информацию: идентификатор образца в формате 1 буквы, 5 цифр и контрольный номер.
После того, как первый штапель пройдет вс1о длину ленты до захватов и упадет вниз, на экране компьютера появится окно для ввола ланных, в которое нужно ввести следующую информацию:
- идентификатор образца в формате 1 буквы, 5 цифр и контрольному номеру. Этот номер присваивается лабораторией или может быть сгенерирован приложением Сеск Гей Еогт, входящим в программное обеспечение. Допустимые буквы: А, В, Е, О, Г. М, М, Р, К, 5, Х и О, где Q используется только для проверки;
- подвыборка. любая буква от А до 7;
- оператор 1 и 2: 32000 или 32001;
- только длина: У (для измерения длины) или М (для измерения длины и прочности);
- нарушение безопасности шерсти: М.
Тестовые измерения не будут сохранены до введения информации. Оператор может открыть окно ввода в любой момент измерения, нажав Е5.
Штапель движется по ленте и падает вниз Wa двойной ремець, где измеряется его длина. В зоне определения длины штапелей немытой шерсти замеры производятся при прохождении штапелей через оитическую систему из 8 пар фотоэлементов. Длина 'птапелей оценивается по времени размыкания цепи при прохождении каждого из штапелей через оптические ворота прибора АТЬА$. Длина измеряется в миллиметрах. Для достоверного результата необходимо измерение не менее 66 штапелей.
После измерения длины штапель захватывается двумя резиновыми лентами, продвигающими его до зажимов, один из которых захватывает кончик штапеля. Затем базовый зажим захватывает штапель за основание, и штапель рвется на две части. Максимальное усилие, необходимое для разрыва штапеля, измеряется в Ньютонах (H). Толщина штапеля определяегся по его весу и длине и измеряется в килотексах (кТекс). Общее усилие (в Ньютонах) делится на количество килотексов и получается значение силы на единицу толщины (Н/кТекс). Эта величина обозначает прочность штапеля немытой шерсти. Она пересчитывается в прочность штапеля мытой шерсти, с использованием результатов выхода шерсти и содержания растительных примесей, полученных при тестировапии шерсти ранее.
Для определения прочности измеряются штапели длиной 50 мм и более. Для зажима штапеля необходимо не менее 25 мм у верхушки и у основания для удержания штапеля при тестировании его прочности, поэтому штапель длиной 50 мм может быть разорван только посередине.
Место разрыва штапеля приводится как процент итапелей, которые рвутся в верхушке, в середине или у основания.
Разорванные части штапелей немытой шерсти падают вниз на электронные весы. Каждая часть штапеля взвешивается с цельо определения как общей массы штапеля (соответственно и относительной разрывной нагрузки), так и места разрыва штапелей, что определяется по соотношению масс разорванных частей. Все данные о разрывной нагрузке и массах частей каждого разорванного штапеля направляются в компьютер, что позволяет определить среднюю прочность штанелей немытой шерсти, а также место разрыва (верхушка, средняя часть и кончик штапеля). Результаты измерения вносятся в компьютерную базу данных и отображаются на экране монитора.