Прицепная универсальная сеялка Kuhn ESPRO 6000 R

Испытание может включать в себя критерии тестовых рамок DLG общих проверок или фокусироваться на других всемирно известных признаках качественной оценки и свойствах объекта испытания. Минимальные требования, условия и методики испытаний, а также основы подведения итогов результатов испытаний устанавливаются по согласованию с экспертной группой DLG. Они соответствуют общепризнанным техническим правилам, а также научным и сельскохозяйственным принципам и требованиям. Успешное испытание завершается публикацией протокола испытаний, а также присвоением официальной маркировки, которая действительна в течение пяти лет.

Экспертная оценка – краткий обзор

Во время проведения тестовых испытаний универсальная пневматическая сеялка Kuhn ESPRO 6000R убедительно доказала полное соответствие критериям DLG-теста. На основании полученных результатов посевной комплекс Kuhn ESPRO 6000R был награждён знаком соответствия по отдельным критериям проверки «Качество работы» 2016 года, с официальной маркировкой «ПОДТВЕРЖДЕНО DLG».

Таблица 1: Результаты лабораторного теста (точность дозирования и поперечное распределение)

Таблица 2: Результаты полевого теста с рапсом и пшеницей (точность дозирования, состояние всходов, распределение по длине растений, глубина заделки пшеницы)

* при заранее высушенном посевном материале
** чем меньше отклонение от стандарта, тем более равномерна величина глубины заделки семян

Изделие

Прицепная универсальная пневматическая сеялка Kuhn ESPRO 6000 R (ширина захвата: 6 метров)

Описание и технические характеристики

Тестируемая универсальная пневматическая сеялка Kuhn ESPRO 6000 R при рабочей ширине в шесть метров имеет 40 рядов. Ёмкость бункера для посевного материала составляет 3 500 литров. В базовую комплектацию сеялки входила дисковая борона, разнесённый каток для прикатывания а также пневматическая система распределения семенного материала. Семенной материал закладывается в почву с помощью дисковых сошников. Кроме этого, тестируемая сеялка была оснащена катком для прикатывания, установленным перед дисковой бороной.

Сцепка сеялки с трактором осуществляется с помощью нижней навески (кат. III). Компоненты гидравлической системы пневматической сеялки связаны с гидравлической системой трактора посредством специальной, чувствительной к нагрузке, системы. Гидравлический вентилятор, предназначенный для более равномерного распределения посевного материала, имеет дополнительный маслопровод. Во время проведения DLG-теста управление посевным агрегатом осуществлялось с помощью терминала ISOBUS (CCI 200). Посевной комплекс оснащён пневматической тормозной системой, разрешённой к использованию на дорогах при скорости движения до 40 км/час, в том числе с полным семенным бункером.

Обработка почвы универсальным посевным комплексом Kuhn ESPRO 6000 R осуществляется с помощью дисковой бороны. 48 дисков бороны размещены в два ряда. Диаметр каждого диска составляет 460 мм. Сферические вогнутые диски располагаются на 2-х рядных необслуживаемых радиально-упорных подшипниках. Расстояние между первым и вторым рядом дисков составляет 680 мм. Расстояние между дисками равно 250 мм. Каждый из двух дисков крепятся к раме посредством кронштейна. Защита от перегрузки обеспечивается установленными на каждом кронштейне четырьмя упругими полиуретановыми прокладками, помещёнными в специальный профиль.

Оператор устанавливает рабочую глубину дисковой бороны, устанавливая или извлекая, так называемые, дистанцирующие клипсы, расположенные на штоках двух гидравлических цилиндров. При разложенных маркерах колеи, оба гидравлических цилиндра удалены от внешней границы машины на расстояние 510 мм. Таким образом, места установки клипсов вполне доступны извне. Для установки рабочей глубины оператор не должен подниматься на раму дисковой бороны. На изображении 2 показана дисковая борона. В середине сеялки вы можете увидеть жёлтые дистанцирующие клипсы. Между дисковой бороной и посевной направляющей расположен каток для прикатывания. На изображении 2 каток расположен с правой стороны.

Каждое из прижимных 20 колёс пневматической сеялки имеет диаметр 900 мм. Шины имеют ширину 215 мм. Прижимные колёса размещены в шахматном порядке, со смещением по ходу сеялки.

Каждое колесо установлено на индивидуальной опоре. Таким образом, при движении в повороте каждое колесо движется с такой скоростью, которая ему необходима для преодоления радиуса поворота. Таким образом, снижаются напряжения, возникающие при движении по кривой траектории, и колёса не подвергаются дополнительным нагрузкам.

Для заделки семенного материала на сеялке установлено 40 двойных дисковых сошников. Сошники расположены в два ряда. Шаг сошников и ширина ряда составляет 15 см. Позади каждого сошника установлен прижимной резиновый ролик. Точки настройки глубины заделки семян и давления сошников находится в центре и доступны снаружи, без необходимости подъёма на раму машины.

Позади посевной направляющей установлена борона. Интенсивность работы бороны настраивается с помощью эксцентрика, расположенного позади каждого сошника (Изображение 3).

Выгрузка семенного материала из бункера осуществляется с помощью ячейкового лопастного питателя. Лопастной питатель имеет небольшие ячейки для мелкого посевного материала и ячейки большого размера для более крупного материала. Для дозирования, ширина открытия отверстия ячейки питателя согласовывается с его числом оборотов. Для поддержания постоянной заданной нормы высева, скорость движения сеялки определяется с помощью радиолокационного датчика. Датчик расположен на задней части тягового дышла.

Перед началом процесса калибровки оператор выбирает в терминале вид культуры посевного материала и норму его высева. В заключении оператору предлагается выбрать ширину отверстия лопастного питателя. Ширина устанавливается вручную на дозаторе. Следующий этап – поворот лопастного питателя на небольшой угол, активируемый помощью кнопки, расположенной рядом с дозатором. При этом, все камеры питателя заполняются посевным материалом. Затем начинается процесс калибровки нормы высева. Для калибровки, система производителя Kuhn располагает пружинными весами и мешком. Захваченный объём семенного материала взвешивается и усреднённый вес передаётся на терминал. На основании результатов взвешивания калибровочной пробы, в терминале производится расчёт числа оборотов лопастного питателя. На этом калибровка заканчивается. В комплект серийного оснащения пневматической сеялки Kuhn ESPRO 6000 R включена система освещения.

В комплект системы освещения входят несколько светодиодных прожекторов. Три светодиодные прожектора расположены на крышке распределителя. Они освещают рабочую зону в задней части агрегата. Другой светодиодный прожектор расположен в семенном бункере, ещё один -рядом с дозатором. Таким образом, работы по настройке пневматической сеялки могут производиться и в тёмное время суток. Бункер для посевного материала имеет брезентовый навес. Навес, поддерживая расширительную ленту, скатывается в рулон при помощи рукоятки, открывая бункер.

В бункере находится жёстко закреплённая решётка. Решётка обеспечивает возможность прохода и оборудована регулируемым поручнем (Изображение 4). Решётка и поручень обеспечивают устойчивую опору в том случае когда, например, необходимо высыпать в заднюю часть бункера содержимое мягких контейнеров Big Bag.

Методика

В процессе проведения DLG-теста «Качество работы», испытания пневматической сеялки проводились как в лаборатории (лабораторный тест), так и в полевых условиях (полевой тест).

Лабораторный тест

Во время проведения лабораторных испытаний с пневматической сеялкой, находящейся в неподвижном состоянии, проводились измерения точности дозирования и равномерности распределения семенной массы в направлении, перпендикулярном к оси направления движения (так называемое поперечное распределение). При тестировании имитировались две скорости движения и использовались семена рапса, ячменя и пшеницы. При определении обоих тестируемых параметров для рапса и ячменя, машина находилась в горизонтальном положении. При тестировании с семенами пшеницы, дополнительно имитировалось движение по склону.

Лабораторный тест – точность дозирования

В процессе тестирования параметра «точность дозирования» определялось соответствие количества высеиваемого сеялкой семенного материала (фактическое количество) установленному количеству (заданному количеству). В заключении, в соответствии с контрольными параметрами DLG-тестирования, производилась оценка процентного отклонения (между фактическим и заданным количеством) (Таблица 3). Термин «Точность дозирования» соответствует термину «Достоверность количества», используемого в более ранних DLG-протоколах проверок.

Согласно параметрам DLG-тестирования, для рапса имитировалось использование одного гектара посевной площади, а для ячменя и пшеницы – 1/10 части гектара. Кроме этого, была задана минимальная и максимальная скорость движения пневматической сеялки. Выбор скорости движения осуществлялся исходя из рекомендаций производителя. В случае с пшеницей семенной бункер наполнялся двумя различными порциями посевного материала – одной до максимального, а другой - до минимального уровня. В случае с ячменём и рапсом все исследования проводились при минимальном уровне заполнения бункера. Перед проведением общего лабораторного теста параметры настройки пневматической сеялки были документально зафиксированы (в частности, число оборотов вентилятора, число оборотов и ширина открытия дозатора).

Таблица 3: Оценка точности дозирования (процентное расхождение между фактическим и заданным количеством).

Лабораторный тест – поперечное распределение семенного материала

При определении поперечного распределения семенного материала использовались рапс, ячмень и пшеница. Определение поперечного распределения выполнялось на неподвижной и наклонённой машине. Эксперименты с рапсом и ячменём производились на горизонтальной плоскости, а при экспериментах с пшеницей дополнительно имитировался наклон сеялки, возникающий при движении по склону. В процессе проведения теста количество высаживаемых семян собиралось под каждым сошником в ёмкость, а затем взвешивалось. На основании данных, полученные из обработки результатов взвешивания, был вычислен коэффициент вариации (VK). Чем меньше коэффициент вариации, тем более равномерно распределение посевного материала по ширине захвата. Вычисленный коэффициент вариации оценивался в соответствии с параметрами DLG-тестирования (Таблица 4).

Таблица 4: Оценка поперечного распределения семенного материала на основании коэффициента вариации

Полевой тест

Согласно параметрам DLG-теста нам было необходимо высеять, по меньшей мере, рапс и пшеницу. Во время проведения теста вся история высева семян (ранее посеянная культура, предварительная обработка почвы), состояние посевного материала, а также скорости движения при севе, были документально зафиксированы.
Характеристика посевной массы производилась по сортам, селекции и по «массе тысячи зёрен». Всхожесть посевного материала определялась в лабораторных условиях.

Для описания условий проведения теста, в день высева был произведён отбор проб почвы, с целью определения влажности почвы на глубине заделки семян. Влажность почвы определялась согласно нормам DIN 18121. Во время высева на каждом участке поля проверялась точность дозирования и выборочно определялась глубина заделки (включая прикатывание почвой).

Тест в полевых условиях – состояние всходов

По прошествии трёх - пяти недель после посева определялось состояние всходов. При этом производился разовый подсчёт количества растений на нескольких выбранных участках (площади участков были равны одному квадратному метру). В заключении, состояние всходов оценивалось в соответствии с нормами DLG-тестирования (Таблица 5). При этом принималась во внимание всхожесть посевов в лабораторных условиях.

Полевой тест – распределение растений по направлению движения (продольное распределение)

Через три - пять недель после посева определялось распределение растений по направлению движения (продольное распределение). При этом, вдоль одного обработанного сеялкой контрольного рядка была положена рулетка. В заключении, в случае пшеницы, подсчёт всходов производился на длине в 15 метров, с разбивкой на сегменты по 5 см (0-5 cм, 5-10 cм, 10-15 cм и т.д.).

В случае с рапсом бонитировка производилась на участке длиной 30 метров. При этом производился подсчёт растений, расположенных в сегментах длиной 15 см (0-15 cм, 15-30 cм, 30-45 cм и т.д.). Из полученного значения количества растений, подсчитанных в пределах сегментов, был вычислен коэффициент вариации (индекс дисперсности), который позволил сделать вывод о равномерности распределения растений в ряду. В заключении, была произведена оценка полученного коэффициента (Таблица 6).

Полевой тест – глубина заделки посевного материала

В случае с пшеницей глубина заделки посевного материала определялась выборочным путём. При этом с третьей по пятую неделю после высева, 50 следующих друг за другом растений были накрыты, а затем был измерен их гипокотиль, находившийся под поверхностью земли (длина побега длиной от корня до поверхности земли). Из 50 полученных значений было рассчитано отклонение от стандарта и сделана соответствующая отметка в протоколе испытаний.

Таблица 5: Оценка состояния всходов

Таблица 6: Оценка продольного распределения

Подробное рассмотрение результатов теста

Далее будут представлены прокомментированы и результаты лабораторного и полевого теста, включая также их оценку:

Лабораторный тест – точность дозирования и поперечное распределение для рапса, ячменя и пшеницы

При лабораторном исследовании (определении точности дозирования и поперечного распределения) величины скорости движения пневматической сеялки были приняты равными 10 км/час и 14 км/час. В лабораторном тесте агрегатирование посевного комплекса осуществлялось с трактором марки Massey Ferguson (Xtra 3650).

При тестировании использовались три следующих посевных материала:
• рапс: сорт Prestige от Saatenunion (TKM: 5,3 г)
• ячмень: сорт Lomerit от KWS (TKM: 53,2 г)
• пшеница: сорт Ferrum от KWS (TKM: 46,0 г)

Во всех проведённых экспериментах с пшеницей отклонение между фактической нормой высева и дозированным количеством, составляло максимум 0,9%. Независимо от степени заполнения семенного бункера, величины рабочей скорости и наклона машины, согласно DLG-критериям оценки, отклонение было оценено как «очень незначительное» (Таблица 7).

Отклонение между фактической нормой высева и дозированным количеством в обоих проведённых экспериментах с ячменём, составило от 0,5% до 1,1%. В экспериментах с рапсом отклонение составило 0%. Все эксперименты с ячменём и рапсом проводились на равнинной поверхности и, согласно параметрам DLG-теста, отклонение получило оценку «очень незначительное» (Таблица 7).

В экспериментах по поперечному распределению пшеницы на равнинной поверхности были получены хорошие результаты. При движении по склону, полученные результаты были оценены как «хорошие» и «удовлетворительные» (Таблица 8).

Результаты эксперимента по поперечному распределению для ячменя на равнинной поверхности были оценены как «удовлетворительные». Поперечное распределение в случае с рапсом на равнинной поверхности, согласно DLG-критериям оценки, было оценено как «очень хорошее» (Таблица 8).

Таблица 7: Точность дозирования посевного материала на испытательном стенде (в зависимости от скорости движения, степени заполнения бункера и наклона машины).

Таблица 8: Точность распределения посевного материала перпендикулярно к направлению движения (поперечное распределение) на испытательном стенде.

** Коэффициент вариации (VK) является критерием величины отклонения количества посевного материала, вносимого каждым сошником, от среднего значения. Чем меньше VK, тем более равномерна степень распределения посевного материала поперечно к направлению движения.

Полевой тест с озимым рапсом

Экспериментальный участок имел два вида почвы «глинистый песок» и песчаная глина» (в среднем, 40 точек) и небольшой наклон. После сбора урожая ячменя в июле 2016 года (солома была вывезена), 18 июля 2016 года поле было обработано почвенной фрезой на глубину, примерно 5 сантиметров. 27 июля 2016 года была произведена технологическая обработка дисковой бороной (глубина обработки, около семи сантиметров). Семью днями позднее, 3-го августа 2016 года, поле было обработано с помощью культиватора с заострёнными сошниками на глубину, примерно, 15 сантиметров. 24-го августа 2016 года последовала заключительная обработка поля перед посевом, с помощью почвенной фрезы (глубина обработки, примерно, 3 - 4 см.). Цель этой обработки заключалась во внесение в почву цианамида кальция. Подготовленное семенное ложе было классифицировано как мелкокомковатое.

Агрегатирование посевного агрегата Kuhn ESPRO 6000 R во время посевных работ 25 августа 2016 года осуществлялось с трактором Fendt 828 (S4). Посев производился при скорости движения 13 км/час. Был произведён посев озимого рапса сорта Bender от DSV (масса тысячи зёрен: 5,8 г; всхожесть семян, согласно лабораторному анализу LUFA: 89%).

Для определения влажности почвы были взяты пробы с участков, распределённых по всей посевной площади. Влажность почвы составила величину между 17% и 20%. Отбор проб почвы производился непосредственно после прохода пневматической сеялки, с уровня закладки посевного материала.

Во время сева выборочно производился отбор проб посевного материала и измерялась глубина заделки зёрен рапса. Глубина заделки зёрен составила 2 – 3 см. Все зёрна рапса были покрыты достаточным количеством земли.

На изображении 5 показана часть поля сразу после прохода посевного комплекса. Между посевом 25 августа 2016 года и бонитировкой 28 сентября 2016 года (определение состояния всходов и распределения по длине растений), были зафиксированы следующие даты выпадения осадков и их количество:

• 4 сентября 2016 года: 8 мм
• 17 сентября 2016 года: 10 мм
• 18 сентября 2016 года: 16 мм

На изображении 6 показано состояние всходов рапса на момент бонитировки 28 сентября 2016 года.

Таблица 9: Результаты полевого тестирования озимого рапса

* при вышеуказанных условиях влажности семенного ложа при посеве

Полевой тест озимой пшеницы

Тестируемый участок поля характеризовался двумя видами почвы «глинистый песчаник» и «песчаная глина» (от 35 до 50 точек выборки) и имел небольшой наклон.

После уборки урожая рапса в конце июля 2016 года, в середине августа поле было обработано дисковой бороной на глубину, примерно, три – четыре сантиметра. В начале сентября 2016 года последовала технологическая обработка культиватором с односторонними стрельчатыми лапами (на глубину, примерно, от 8 до 10 см). За пять дней перед посевом пшеницы была произведена обработка почвы с помощью тяжёлого культиватора с двойными сошниками в виде сердца (глубина обработки составила от 15 до 18 см). Подготовленное семенное ложе было классифицировано как мелкокомковатое.

Во время посева 10 октября 2016 года посевной комплекс Kuhn ESPRO 6000 R агрегатировался с трактором Fendt 828 (S4). Скорость движения при посеве составляла от 9-и до 12-и км/час.

Посевной материал представлял собой сорт озимой пшеницы Ambello от Hauptsaaten (масса тысячи зёрен: 51 г; всхожесть семян, согласно лабораторному анализу LUFA: 95%).

Влажность отобранных по всей посевной площади проб почвы составила величину от 21% до 23%. Пробы почвы отбирались с уровня заделки семян пшеницы. Во время посева производились выборочные пробы высеваемого материала и измерялась глубина заделки семян. Глубина заделки составила 3 - 4 сантиметра. Весь высеянный материал пшеницы был покрыты достаточным количеством земли.

На изображении 7 показана часть засеянного поля сразу после прохода посевного комплекса.

Между посевом 10 октября 2016 года и бонитировкой 09 ноября 2016 года (определение состояния всходов, распределения по длине растений и глубины заделки) были зафиксированы следующие даты выпадения осадков и их количество:

• с 17 по 25 октября 2016: 66 мм
• 2 ноября 2016: 1 мм
• с 7 по 9 ноября 2016: 18 мм

На Изображении 8 показаны всходы пшеницы на момент бонитировки 09 ноября 2016 года.

В Таблице 10 представлены результаты полевого тестирования озимой пшеницы.

Во время сева пшеницы на пневматической сеялке была установлена глубины заделки пшеничных зёрен от 3 до 4 см. При бонитировке 09 ноября 2016 года выборочно была определена глубина заделки 50-и зёрен, следующих друг за другом. При этом у каждого растения была измерена длина гипокотиля, находящегося под поверхностью земли. Данные измерений приведены в Таблице 11. Данные измерений составили от 1,8 см и до 4,1 см. Отклонение от стандарта было равно 0,5 см. Чем меньше отклонение от стандарта, тем более равномерна глубина заделки посевного материала.

Во время проведения DLG -теста были произведены замеры испытуемой машины. Данные измерений приведены в Таблице 12.

Таблица 10: Результаты полевого тестирования для озимой пшеницы

** чем меньше отклонение от стандарта, тем более равномерна глубина заделки семян
Таблица 11: Длины различных гипокотилей (длина побега от корня до поверхности земли)

Среднее значение: 3,1 см / отклонение от стандарта: 0,5 см
Таблица 12: Габаритные размеры испытуемого образца

Итог

Результаты, полученные в ходе лабораторного тестирования универсального посевного комплекса Kuhn ESPRO 6000R (проверка точности дозирования и распределение семян перпендикулярно к оси направления движения) были оценены от степени «удовлетворительно» до степени «очень хорошо».

При тестировании в полевых условиях при использовании озимого рапса и озимой пшеницы, полученные результаты получили оценки «хорошо» и «очень хорошо». На основании полученных результатов универсальная пневматическая сеялка Kuhn ESPRO 6000R была награждена знаком соответствия по отдельным критериям проверки «Качество работы» 2016 года, с официальной маркировкой «ПОДТВЕРЖДЕНО DLG».