Машины для раздачи кормов крупному рогатому скоту

Федеральное государственное бюджетное учреждение «Владимирская зональная машиноиспытательная станция» постоянно проводит испытания различных моделей кормораздатчиков и смесителей-кормораздатчиков, как отечественных изготовителей, так и производства зарубежных фирм и совместных предприятий. Результаты проверки потребительских свойств и анализ конструкции некоторой используемой кормораздаточной техники предоставлены ниже.

Многолетними наблюдениями отмечено, что при обслуживании ферм КРС (транспортировке и раздаче измельченных кормов), вместимостью до200 голов используются, в основном, кормораздатчики типа КТ-6 и КР-Ф-10 (рис.1, 2).Т Краткая техническая характеристика кормораздатчиков приведена в таблице 1.

Таблица 1

Рисунок 1. – Кормораздатчик КТ-6

Рисунок 2. – Кормораздатчик КР-Ф-10-2.

Конструкция таких кормораздатчиков, как правило, включает кузов на раме с колесным ходом, расположенный в кузове продольный транспортер с битерами или ворошилками, а также поперечный (раздающий) транспортер. Привод продольного транспортера КТ-6 механический, а КР-Ф-10-2 – гидравлический.

Одно из достоинств работы указанных машин состоит в том, что процесс доставки и раздачи осуществляется без промежуточных перевалок кормов, так как кормораздатчики является одновременно транспортными средствами и средствами дозированной раздачи корма в кормушки.

Производительность таких машин зависит от расстояния транспортирования кормов с места загрузки до места их раздачи, состояния прифермской территории, приспособленности животноводческих помещений к работе кормораздатчиков, нормы раздачи и т.д. Основные показатели выполнения технологического процесса КТ-6 и КР-Ф-10-2 приведены в таблице 2.

Таблица 2

Результатами испытаний отмечается равнозначность показателей качества работы машин, которые удовлетворяют своим техническим условиям. Однако, полученная предельная максимальная норма раздачи корма КР-Ф-10-2 (53,0кг/пог.м) занижена более трех раз относительно отечественного норматива СТО АИСТ 1.14 (175кг/пог.м). Следует отметить также, что при раздаче кормов на нормах, близких к максимальной, не исключались нарушения технологического процесса, происходили забивания выгрузного окна.

Конструкционное исполнение КТ-6 и КР-Ф-10-2 не предусматривает измельчение и смешивание кормов. Комплексно решать проблемы кормления животных позволяют мобильные смесители-кормораздатчики (миксеры), которые комплектуются шнеками с ножами для измельчения, а также оснащены 1-им или 2-мя выгрузными лотками, регулируемыми по высоте, и реверсивным транспортером.

По оценкам специалистов и руководителей сельскохозяйственных предприятий применение смесителей-кормораздатчиков позволяет снизить реальные затраты труда на приготовление и раздачу кормовых смесей, сократить время на их раздачу, при этом улучшается качество и поедаемость кормов, практически исключено их выборочное поедание, соответственно повышаются надои и улучшаются качественные характеристики молока.

Финогеева В.П. - зоотехник-селекционер колхоза «Заветы Ильича» Рязанской области говорит, что, с применением хозяйством смесителей-кормораздатчиков при кормлении КРС практически полностью был исключен ручной труд и втрое сократилось время подготовки и раздачи кормов и повысились надои молока. Такие же выводы подтверждает и Самыгин Н.А. - бригадир комплекса ОАО ПЗ «Илькино» Владимирской области.

До 2000 г.г. преимущественное распространение получили горизонтальные смесители-кормораздатчики, которым сегодня принадлежит от 8 до 15% рынка в Европе. В настоящее время в России активно эксплуатируются как вертикальные смесители – кормораздатчики, так и горизонтальные модели.

В сегодняшних условиях дефицита сельхозтоваропроизводитель полностью отказаться от импортных миксеров не может. Импортные миксеры, в основном, поставляются из Европы или производятся в России по лицензии зарубежных компаний.

В нашем регионе применяются модели миксеров производства Германии, Дании, Польши, Италии и совместного производства Голландии и России (ЗАО «КОЛНАГ»). Ниже, в таблице 3, предоставлены краткие технические характеристики моделей миксеров, испытанных на МИС.

Данные машины способны измельчать и перемешивать длинноволокнистые материалы с концентрированными кормами, картофелем, кормовой свеклой и дозировано раздавать полученную смесь скоту. Все представленные смесители-кормораздатчики по вместимости от 10 до 14м3 относятся к среднему классу и предназначены для агрегатирования тракторами тягового класса 1,4-2,0 с ВОМ 540 об/мин.

Смесители-раздатчики вертикального исполнения меньше, чем горизонтальные чувствительны к посторонним включениям, проще по конструкции, менее металлоемки. Так, металлоемкость горизонтального миксера De Laval MW-12 (рис.3) составляет 421 кг/м3, для всех представленных машин с вертикальной конструкцией от 317 до 390 кг/м3.

Рисунок 3. – Горизонтальный смеситель-кормораздатчик DeLaval MW-12.

С вместимостью (емкость) бункера увязывается количество обслуживаемого машиной поголовья животных за один цикл. С увеличением емкости бункера увеличивается масса миксера, особенно в загруженном состоянии. Если масса машины по результатам испытаний для десятикубовых вертикальных машин составляет 3700-3900 кг, то для тринадцати- и четырнадцатикубовых уже 4450-4600 кг. Злоупотреблять этим не стоит. Данное обстоятельство для получения наибольшей эксплуатационной производительности предъявляет дополнительные требования к дорожному покрытию и площадкам около фермы, изменению скоростного режима транспортировки кормов, а, следовательно, и усилению узлов и агрегатов движителей.

Для повышения эффективности использования бункеры ряда миксеров, как V-Mix10N ECO (рис.4) и Feeder VM 14 2SB (рис.5), по верхнему периметру оборудованы специальным кольцом или обручем предохранения от переполнения. Оно предотвращает просыпание корма через край бункера, особенно при разделке тюков или рулонов. Кроме того, данная конструкция увеличивает жесткость верхней части бункера и способствует направленному движению смешиваемого продукта к его центру. Кроме того, бункер VMix-10N ECO на передней стенке имеет смотровые окна (рис. 4).

Рисунок 4. – Смеситель-кормораздатчик V-Mix 10N ECO.

Рисунок 5. – Смеситель-кормораздатчик «FEEDER» VM14 2SB.

Результаты проверки потребительских свойств смесителей – кормораздатчиков указаны в таблице 4.

Таблица 4

Производительность за один час основного времени всех кормораздатчиковсмесителей в хозяйственных условиях получена от 9,7 до 24т. Показатель возрастает с увеличением емкости бункера машины.

Наиболее важными оценочными показателями миксеров являются измельчение и смешивание кормов.

Измельчающими и смешивающими рабочими органами миксеров являются шнеки, укомплектованные режущими элементами (ножами), которые в зависимости от схемы производителя могут быть расположены горизонтально (как у De Lawal MW-12), так и вертикально (остальные). Бункер горизонтального кормораздатчика оборудован тремя смешивающими шнеками, вертикальные модели Trioliet Solomix 2 12VLS и Feeder VM 14 2SB имеют по два шнека, а De Laval VM 12; V-Mix-10N ECO; Bel Mix T-659 и Twister MC 13 - по одному.

Для более активного измельчения, что важно особенно для тюков и рулонов, смесители комплектуются двумя противорежущими ножами, как правило, механическими, регулируемыми вручную и расположенными симметрично в корпусе бункера. Агрессивный угол позволяет лучше измельчать тюки и рулоны.

Учитывая особенности конструкции (наличие трех шнеков с увеличенным количеством ножей) горизонтальный миксер De Laval MW -12, целесообразно использовать в тех случаях, когда при заготовке волокнистых кормов стебли измельчаются недостаточно, а их погрузка из траншей и силосных ям производится погрузчиками без дополнительного измельчения, например грейферными погрузчиками. Вертикальные миксеры лучше, чем горизонтальные, справляются с измельчением крупногабаритных рулонов и тюков сена (соломы), не допускают чрезмерного измельчения корма.

В период испытаний измельчение у всех машин выполнялось с начала загрузки компонентов. Длинноволокнистые составляющие рациона, как и требуется, загружались вначале процесса (рис.6). Следует отметить, что длительное измельчение изменяет в худшую сторону структуру корма, увеличивает количество мелкой фракции – т.е., частиц до 10 мм. Опытом эксплуатации определено, что для сохранения оптимальной структуры корма процесс смешивания должен быть завершен в течение 5-8 мин после загрузки последнего компонента.

Рисунок 6. – Смеситель-кормораздатчик Trioliet Solomix 2 12VLS . Погрузка силоса.

Сами шнеки в разных моделях отличаются по размеру и количеству витков, так двухлопастной шнек De Laval VM 12 имеет три витка, а Trioliet Solomix 2 12VLS - 2,25. Единственный из испытываемых смесителей Feeder VM 14 2SB укомплектован, так называемым, «импульсным» или «ступенчатым» шнеком, что, по утверждению производителя, обеспечивает постоянный контакт смеси со шнеком и ее импульсное вертикальное перемещение. В зависимости от размера шнека, меняются его обороты, при малом размера шнека, как правило, увеличивается его частота вращения. Так у Feeder VM 14 2SB данный показатель составляет 32об/мин, у De Laval VM 12 - 40об/мин, а у V-Mix-10N Eko и Bel Mix T-659 - 29об/мин и т.д.

Качество смешивания градиентов рациона за ограниченный период времени достигается каждым производителем своими особенностями конструкции шнека и его привода, чтобы получить показатель максимально приближенный к 100%. Обычно за время транспортировки к месту раздачи завершается цикл приготовления рациона. Если время транспортировки согласуется со временем смешивания, то две данные операции совмещаются идеально.

Несмотря на различное исполнение и характеристики смешивающих рабочих органов миксеров, испытаниями отмечается их удовлетворительная работа. Качество смешивания составляло не ниже 97%, что удовлетворяет отечественным требованиям СТО АИСТ 1.14 - не мене 90%.

Испытываемые модели различаются разгрузочными устройствами. Смеситель VMix-10N ECO имеет с правой стороны прикрепленное к бункеру разгрузочное окно, закрытое резиновым фартуком. У модели Bel Mix T-659 два окна с регулируемыми по высоте лотками, расположенные с разных сторон. Миксеры Feeder VM 14 2SB, De Laval VM12 и Twister MC 13 имеют ленточные транспортеры. У смесителя Trioliet Solomix 2 12VLS установлен цепной подъемный разгрузочный транспортер, который обеспечивает раздачу корма в соответствии с требованиями технических условий на машину (от 5 до 100кг/пог.м). Значение данного показателя для остальных смесителей, за исключением Twister MC 13, укладывалось в пределы отечественных требований СТО АИСТ 1.14 от 5 до175 кг/пог.м.

При раздаче корма животным необходима точность дозирования, т. е. отклонение фактической нормы на одну голову от заданной, должна находиться, согласно отечественных требований СТО АИСТ 1.14, для стебельчатых кормов в диапазоне ±15%. Возвратимые потери корма не должны превышать 1%, невозвратимые потери не допускаются.

Рисунок 7. – Смеситель-кормораздатчик «FEEDER» VM14 2SB на раздаче корма КРС

Испытаниями миксеров определено, что неравномерность раздачи корма по длине кормовой линии в рабочем диапазоне фактических норм раздачи получена от 1,4 до 14,5%, что не превышает нормативного значения отечественных требований, причем, максимальные значения фиксировались на малых нормах раздачи.

Раздача кормовых смесей на фермах с/х предприятий всеми машинами производилась на кормовые столы (рис.7), при этом, потери кормов отсутствовали, а величина остатка в машинах укладывалась в нормативные требования.

Необходимым элементом оснащения миксера кормораздатчика является весовая система и, если в простых моделях это лишь электронные весы, то в сложных машинах - это целая компьютерная система, способная запоминать десятки различных рационов. Все испытанные МИС миксеры были оборудованы электронными весами, обеспечивающими контроль за погрузкой кормов в заданном соотношении с выводом показаний на дисплей. У Feeder VM 14 и De Laval MW - 12 информация о массе продукта выводится на дисплей, который может с машины переноситься в кабину трактора. Отзываясь о применяемости весовой системы в смесителях, председатель СПК «Савино», Ивановской области Кулев В.В. говорит, что весовой механизм обязателен и необходим.

Приобретение машин большей частью только с электронными весами упрощенной конструкции специалисты хозяйств региона поясняют несколькими причинами:

• Во первых, это ее достаточностью. Количество групп скота, соответственно и рационов в отдельно взятом хозяйстве невелико или стадо смешанное и приобретать миксер с электронной системой, способной хранить до ста рационов не целесообразно. В отдельных с/х предприятиях со смешанным стадом комбикорм раздают каждой корове индивидуально вручную.
• Во-вторых – организацией кормления, т.е. на крупных фермах и комплексах кормление КРС осуществляется двумя, тремя миксерами с непрерывной раздачей корма друг за другом.
• В-третьих - комплектование миксера «накрученной» системой приводит к значительному удорожанию машины, а пользование такой системой подразумевает наличие соответствующих кадров.

По результатам оценки надежности машин в границах набранного ими при испытаниях объема от 315 до 500 часов, наработка на отказ для «традиционных» кормораздатчиков КТ-6 и КР -Ф-10-2 укладывалась в требования отечественного норматива СТО АИСТ 1.14 - не менее 120ч. Тем не менее, производителям следует обратить внимание на продольный транспортер у КТ-6 и в частности крепление его планок, у КР-Ф-10-2 - на привод ворошилок продольного транспортера. Данный показатель для горизонтального миксера De Laval MW -12 получен более 300 часов. У моделей вертикального исполнения наработка на отказ V-Mix 10N ECO, Feeder VM 14 2SB и Trioliet Solomix 2 12VLS составила более 340-350ч, для и Bel Mix T-659, De Laval VM12 и Twister MC 13 – от 160ч и выше.

Проблемными узлами вертикальных смесителей явились:

• Bel Mix T-659 - карданный привод - разрушение;
• De Laval VM12 - шины - неправильный выбор по нагрузке,
• V-Mix 10N ECO - весы - отсутствие показаний из-за некачественного заднего правого датчика смесителя.

Смесители кормораздатчики - довольно популярны среди сельхозтоваропроизводителей, и, тем не менее, остается еще много хозяйств, где используется ручной труд. Существует ряд объективных причин и предубеждений, которые мешают сельскохозяйственным предприятиям более активно переходить на кормление скота с применением указанной техники. Наиболее существенные это:

− существующие фермы имеют помещения для содержания крупного рогатого скота, несоответствующие характеристикам применяемых машин по высоте въездных ворот, ширине кормовых проходов, высоте кормушек и т.п.;
− не все подъездные дороги и площадки вокруг ферм имеют твердое покрытие, что существенно снижает потребительские свойства машин, а также существует вероятность загрязнения кормов.

Выбор для хозяйства смесителя - кормораздатчика требует взвешенного подхода в каждом конкретном случае.

По условиям эксплуатации следует учитывать:

• скорость раздачи кормов (по максимальной норме раздачи) и количество обслуживаемых голов за один цикл (по объему бункера);
• габаритные размеры въездных ворот, животноводческих помещений (размеры проходов под молокопроводами), кормовых проездов, высота кормушек;
• наличие техники для загрузки кормов (по высоте загрузки), а также тракторов для агрегатирования выбираемой машины (по мощности и наличию ВОМ по частоте вращения, гидро- и тормозной системы);
• виды раздаваемых кормов и способ хранения (силосная яма, рулоны, тюки и т.д.); степень их измельчения и суточные нормы;
• вид и поголовье животных, их содержание и кратность кормления, а также зоотехнические требования на приготовление, хранение и раздачу;
• удаленность хранилищ от ферм и состояние подъездных дорог и площадок около ферм; наличие и состояние техники для обслуживания кормораздатчиков; наличие подготовленного персонала.

По техническому уровню необходимо сопоставлять цену приобретения и стоимость эксплуатации, при этом руководствуются такими показателями как: надежность, стоимость и сложность обслуживания (самостоятельно или договор сервиса).

Правильный выбор техники позволит повысить надои, увеличить привесы и исключить ручной труд.