В современной России инвесторы, вкладывая в строительство бройлерных комплексов, часто обходились без создания родительского стада для производства инкубационного яйца. В результате сейчас около трети потребности в нем покрывается за счет поставок из-за рубежа, что связано с рядом рисков. Осознав проблему, птицеводы стали возводить репродукторы.
Инна Ганенко
В Россию поставляется большой объем инкубационного яйца для производства товарных бройлерных цыплят. По оценке независимого специалиста в области промышленного куроводства Алексея Фролова, доля импорта достигает примерно 30% от общей потребности отечественных производителей мяса бройлера в этом генетическом материале. По данным официальной статистики, валовый объем выпуска мяса кур в 2015 году составил около 4,3 млн т в живом весе. Примерно 11% — это отработавшие несушки и куры частного сектора, в этих сегментах используют другие источники генетики. Оставшиеся 3,8 млн т — бройлер. Внутреннее производство инкубационного яйца для обеспечения бройлерных птицефабрик Фролов оценивает в 2,3 млрд шт./год. «Столь значительная доля импорта противоречит принципам продовольственной безопасности, — говорит он. — Решить эту проблему можно только путем создания своих родительских стад, которые будут производить то самое инкубационное яйцо».
Производим, но ввозим
По оценке Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР), объемы импорта инкубационного яйца за последние пять лет увеличились более чем в два раза — с 300–330 млн шт./год до 700 млн шт. в 2015-м. При этом внутреннее производство тоже динамично расширялось, ежегодно прибавляя по 200–300 млн шт., и в завершившемся году достигло около 2,9 млрд шт. «Это оценочные цифры, точной статистики по этому сектору не ведется», — отмечает эксперт ИКАР Даниил Хотько. Основная причина роста как ввоза, так и производства — повышение спроса на инкубационное яйцо под влиянием активного развития птицеводческой отрасли.
В советские годы Россия не завозила ни одного яйца, говорит президент Росптицесоюза Владимир Фисинин. Первое, что возводилось при создании птицекомплекса — репродуктор и инкубаторий. «Мода строить откормочные площадки без родительского стада появилась со второй половины 1990-х годов: быстро организовывали товарное бройлерное производство, а потом по всей стране и миру начинали собирать инкубационное яйцо, — рассказывает он. — В итоге дошли до того, что стали импортировать сотни миллионов штук, а вместе с ними и болезни птиц».
Почти все опрошенные «Агроинвестором» сельхозпроизводители имеют собственные родительские стада, но мощности их производства пока не покрывают потребности компаний. «У всех наших предприятий замкнутый цикл производства, каждое выпускает инкубационное яйцо. Этот принцип работы фабрик заложен с момента их строительства, — поясняет главный технолог по птицеводству группы «Продо» Наталья Вирченко. — Но на 100% птицефабрики себя не обеспечивают, небольшую долю яйца приходится закупать». До роста курса евро примерно половину от необходимого объема ввозили из стран Европы, в 2015 году полностью перешли на продукцию предприятий из Брянской области и Краснодарского края.
«Черкизово», один из крупнейших в стране производителей мяса птицы, за счет собственного родительского стада покрывает около 78% от общей потребности в инкубационном яйце. В 2015 году объемы его выпуска достигли 283 млн шт., импорт превысил 91 млн шт. Все яйцо группа закупает в Германии, сообщила пресс-служба холдинга.
«Дамате» (производитель мяса индейки) пока закупает все инкубационное яйцо за рубежом. Поставщики — ведущие мировые компании, такие как «Кадди Фармс», «Карцфейн», «Грелье», перечисляет гендиректор группы Рашид Хайров. Поставки осуществляются регулярно, объем каждой партии составляет около 60 тыс. яиц.
98% от общего объема импорта — яйцо бройлера, уточняет Даниил Хотько. Далее идет индейка и немного яйца другой птицы. Более 90% ввозится из Евросоюза, в том числе свыше 38% — из Нидерландов.
Риски велики
Главный риск использования импортного инкубационного яйца — завоз различных заболеваний, отмечает президент Евразийской ассоциации птицеводов Сергей Шабаев. «В частности, в небольших европейских странах яйцо для экспорта часто собирают с маленьких ферм, где сложно гарантировать 100% качество и однородность кроссов птицы, — знает он. — Плюс есть вероятность отсутствия единых схем вакцинации, а отсюда риски заноса заболеваний». Еще один риск — непрогнозируемый рост цен на импортное яйцо по тем или иным причинам, продолжает Шабаев. Например, недавно в Мексике зафиксировали вспышку птичьего гриппа, и большая часть стада была уничтожена. Чтобы восстановить его, местные производители стали активно скупать инкубационное яйцо в США и других странах, тем самым вызвав значительный рост цен — до $10/12 шт.
В первой половине 2015-го цена инкубационного яйца в России поднималась до 40 руб./шт., отмечает Шабаев. «К концу года она опустилась до 16 руб./шт., но сейчас курсы валют опять растут, а значит, снова начнет дорожать и яйцо», — предупреждал он в декабре. В конце завершившегося года валютная цена, по данным эксперта, находилась на уровне 22–30 евроцентов/шт. в зависимости от региона поставки и страны-экспортера. «Например, из Болгарии можно было ввезти более дешевое инкубационное яйцо, чем из стран Западной Европы, — сравнивает он. — А Турция из-за известных событий в конце года и вовсе „скидывала" цену: страна увеличила свои родительские стада, в том числе в расчете на российских покупателей, а из-за обострения отношений между государствами турецкие производители стали опасаться закрытия нашего рынка и готовы были продавать яйцо по 15 евроцентов/шт.».
Один из основных рисков высокой зависимости от импорта — возможный рост производственных затрат, что можно было наблюдать в течение последнего года, говорит Даниил Хотько. «Средняя валютная цена импортного инкубационного яйца в 2015 году составила 38 центов/шт. против 43 центов/шт. в 2014-м, однако в рублях стоимость увеличилась на 20-25%, — подсчитывает он. — Но пока мы не обеспечиваем свои потребности собственным производством, отказаться от закупок за рубежом не получится».
Выпуск собственного инкубационного яйца может значительно сократить затраты на производство мяса. На сколько — зависит от размера комплекса. «Если в декабре импортное яйцо стоило около 24–28 руб./шт, то себестоимость собственного в зависимости от мощности предприятия колебалась от 8 руб./шт. до 11 руб./шт.», — приводит пример Фролов. Яйцо, купленное в России, стоит в среднем на 30% дороже себестоимости яйца собственного производства, разница с импортным еще больше и зависит от курсов валют, добавляет Наталья Вирченко.
Себестоимость товарной продукции уменьшается за счет снижения стоимости суточного цыпленка в килограмме живого веса, продолжает она. А этот показатель напрямую зависит от цены яйца. «На наших птицефабриках себестоимость 1 кг живой массы бройлеров, полученных из яйца собственного производства, в среднем на 2 руб. ниже, чем тех, что вывели из покупного яйца», — отмечает она.
Еще одна большая проблема зависимости от импорта — риск непоставки, считает Фролов. «Банально, грузовик, который везет вам 280 тыс. инкубационных яиц, может попасть в аварию, или сломаются агрегаты, поддерживающие необходимую температуру, или на страну, откуда ввозится яйцо, наложат запрет из-за заболеваний птицы, — рассуждает Фролов. — А эти 280 тыс. яиц могли бы дать вам около 220 тыс. цыплят, которые через 40 дней превратились бы более чем в 400 т мяса!». Конечно, определенные риски есть даже при наличии собственного родительского стада, но они значительно меньше. Чтобы не получить инкубационное яйцо на достаточно хорошо организованном производстве, нужно быть полным непрофессионалом, считает эксперт.
Еще один риск — отсутствие постоянного поставщика, продолжает Наталья Вирченко. В России нет предприятий, которые занимаются только производством бройлерного инкубационного яйца, в основном все реализуют имеющиеся небольшие излишки. «Кроме того, можно столкнуться с плохим качеством (низкий процент вывода и как следствие — рост себестоимости) и риском завоза яйца от неблагополучного (нездорового) стада птицы, — перечисляет она. — Покупка яйца у нескольких поставщиков с разным иммунным фоном существенно затрудняет подбор схем вакцинации бройлеров, что может привести к вспышкам заболеваний и потере продукции».
Все-таки строим
По словам Фролова, организация производства инкубационного яйца более сложная, чем создание мощностей по промышленному выращиванию цыплят на убой. При содержании стад репродукторов необходимо соблюдать более высокий уровень биологической безопасности и технологической дисциплины. Кроме того, эти предприятия требуют существенных инвестиционных затрат: капитальные вложения только на создание птичников и производственной инфраструктуры родительских стад для замещения импортируемых сейчас 600 млн в год инкубационных яиц составляют около €300 млн. Еще €30 млн ежегодно необходимо на приобретение суточных цыплят родительских форм для обновления стада.
«При этом следует учитывать, что с начала проектирования объекта до момента, когда вы получите первое инкубационное яйцо, проходит не менее полутора лет. Потом еще около девяти месяцев потребуется для того, чтобы это родительское стадо вышло на полную мощность, — рассказывает Фролов. — Птицу нужно сажать с определенным временным разрывом, а не всю сразу, чтобы был равномерный поток инкубационных яиц. Равномерность обеспечивает работа минимум с четырьмя, а лучше с шестью возрастными группами родителей». Проект начинает окупать себя после выхода на полную мощность. По подсчетам Фролова, репродуктор второго порядка, рассчитанный на производство 20 тыс. т мяса птицы в живом весе, в среднем окупается за пять лет, на 40 тыс. — через четыре года.
За последний год в России было реализовано несколько крупных проектов по производству инкубационного яйца. Один из них в Ростовской области на бывших площадках «Оптифуда» запустила «Белая птица». Как говорил «Агроинвестору» в ноябре гендиректор компании Дмитрий Авельцов (в декабре он перешел на должность советника президента группы «Промсвязькапитал», которой принадлежит холдинг), импортозамещающее производство позволит выпускать около 166 млн инкубационных яиц в год, по его оценке, это почти пятая часть поставляемого в страну объема. «Благодаря ростовскому проекту мы полностью решим вопрос нашей компании по замещению импортного продукта, а профицитное племенное яйцо (40–50 млн шт.) будем продавать на свободном рынке в России», — делился топ-менеджер.
Проект «Белая птица-Ростов» предполагает создание репродуктора второго порядка, включающего два комплекса для выращивания молодняка и четыре птицефабрики по производству инкубационного яйца бройлеров в Белокалитвинском, Каменском и Семикаракорском районах области. С июля по октябрь 2015 года компания выполнила плановую посадку птицы на площадки в двух последних районах, это позволит производить примерно 80 млн инкубационных яиц уже в 2016-м. По плану реализации инвестиционного проекта, реконструкция и запуск остальных комплексов, а также выход производства на полную мощность будут происходить поэтапно в течение этого года. У компании уже есть три репродуктора в Белгородской области общей мощностью около 60 млн яиц в год.
Птицефабрика «Акашевская» (входит в агрохолдинг «Акашево», Марий Эл, объем производства мяса бройлера в 2015 году — 200 тыс. т) впервые задумалась о производстве собственного инкубационного яйца еще в 2010 году для увеличения эффективности и снижения зависимости, прежде всего от импортных поставщиков, рассказывает гендиректор компании Николай Криваш.
По его словам, наличие этого звена производственной цепочки позволяет снизить себестоимость конечной продукции почти на 10%. До запуска собственного репродуктора все инкубационное яйцо закупалось в странах Европы: Бельгии, Голландии, Испании и Франции. До 2014 года поставки шли и из США, но после введения санкций импорт из страны прекратился. В 2015-м птицефабрика завезла около 75 млн инкубационных яиц.
Репродуктор второго порядка на 159 млн инкубационных яиц в год компания запустила в конце прошлого года. В декабре объем производства составлял около 2,5–3 млн шт. в месяц, что позволяло покрыть примерно 25% потребности птицефабрики. «После выхода на полную мощность в 2017 году мы будем полностью обеспечивать себя яйцом», — говорит Криваш. Кроме того, уже сейчас компания продает инкубационное яйцо другим бройлерным фабрикам, среди которых крупнейшие птицеводы страны. Также «Акашевская» ввела в строй репродуктор первого порядка мощностью до 70 тыс. курочек прародительского стада. Общая стоимость проекта развития родительского и прародительского стада составляет 9,8 млрд руб.
Репродуктор по производству инкубационного яйца мощностью 24 млн шт. в год в 2015 году планировала построить липецкая компания «Светлый путь» — производитель мяса бройлеров. Ориентировочная стоимость проекта оценивалась в 500–600 млн руб.
Кому нужно
Производство инкубационного яйца в стране с каждым годом будет расти все активнее, уверен Фисинин. По его мнению, собственное родительское стадо должны иметь птицекомплексы мощностью от 15 тыс. т/год в убойном весе. «Но в этом случае важно рассчитать производство под этот объем, — обращает внимание эксперт. — При выпуске лишнего яйца продать его остатки будет трудно, никто не захочет брать небольшие партии, что приведет к убытку». Шабаев считает, что если птицефабрика выпускает менее 15 тыс. т бройлера в живом весе, то держать свое родительское стадо нерентабельно. Но при этом он добавляет, что «задумываться» об организации собственного производства инкубационного яйца стоит, когда объемы достигли 20 тыс. т.
По мнению Фролова, для снижения рисков перерывов или даже остановки производства всем бройлерным птицефабрикам необходимо иметь родительское стадо. Предприятиям, выпускающим ежегодно от 20 тыс. т мяса в живом весе, это наиболее экономически выгодно и целесообразно.
Индейководческие компании тоже забывают об организации собственного производства инкубационного яйца, продолжает Фисинин. «Например, „Евродон" начал бизнес без своего родительского стада, но вскоре понял минусы его отсутствия, быстро сориентировался и сейчас является крупнейшим поставщиком инкубационного яйца индейки на внутренний рынок, — рассказывает эксперт. — Приступая к реализации проекта по утке, компания, наученная опытом, сразу начала со строительства репродуктора». А вот другой крупный игрок — «Дамате» — до сих пор его не создал. Фисинин признает, что производителям мяса индейки с мощностями на уровне 3–5 тыс. т в год действительно невыгодно иметь свое родительское стадо, но когда речь идет о десятках тысяч тонн, без него не обойтись. Летом 2015 года «Дамате» запустила новый инкубатор мощностью 8 млн яиц в год, который полностью обеспечивает потребности компании в суточных индюшатах, говорит Хайров. «В наших ближайших планах формирование родительского стада индейки, которое позволит обеспечить потребности нашего производства на 60 тыс. т продукции в год, — делится он. — На сегодняшний день уже готов проект и выбраны площадки под строительство». Мощность комплекса составит 10,8 млн инкубационных яиц в год, что позволит полностью покрыть потребности группы, сообщала ранее пресс-служба компании. Предполагаемый объем инвестиций в проект превышает 3 млрд руб.
В перспективе Россия может сократить объемы импорта инкубационного яйца до минимальных объемов — отечественным птицеводам это вполне по силам, уверен Даниил Хотько. «Большая часть заявленных проектов находится в стадии реализации и вскоре выйдет на максимальные мощности, — знает он. — Снижать зависимость от ввоза — в интересах самих производителей». До совсем недавнего времени основными импортерами инкубационного яйца были многие компании, входящие в двадцатку крупнейших производителей мяса птицы. Некоторые из них таковыми и остаются.
Нынешние тенденции будут укрепляться, соглашается Фролов. «Нам просто некуда деваться. Сейчас все осознали риски, хотя говорилось о них очень давно. Кроме того, появился профессиональный подход к делу, — поясняет он. — Просто вырастить бройлера, забить его и получить деньги за мясо довольно просто, а чтобы содержать родительское стадо, нужны знания и опыт». Немаловажным аспектом производства инкубационного яйца является его качество. По данным Фролова, вплоть до последнего времени некоторые крупные российские производители мяса бройлера, имеющие родительские стада, продавали не совсем качественное инкубационное яйцо другим компаниям, а для себя завозили из-за рубежа. Теперь ситуация должна постепенно меняться. С ростом опыта и знаний отечественные предприятия смогут если не полностью уйти от импорта генетического материала, то хотя бы значительно сократить зависимость.
